1.根據(jù)模具設(shè)計計算的沖裁力，模具的大小，閉合高度等選擇沖床（包括類型，噸位）。
2.開動沖床，全面檢查包括離合器、剎車，滑塊等各部分是否正常，操作機(jī)構(gòu)是否可**，決無連沖現(xiàn)象。
3.沖模下的墊鐵，一般是2塊，必須在磨床上同時磨出，確保模具安裝平行、垂直。墊鐵放置的閏置即不防礙落料同時又要盡可能**近模具中心。
4.要準(zhǔn)備幾套壓板及T形頭壓板螺釘，以便與模具對應(yīng)使用。壓板前端不能碰到下模直壁。各接觸面之間應(yīng)墊砂布，螺釘必須擰緊。
5.模具安裝時要十分注意下模上的螺釘、螺母不要碰到上模（上模下降，閉合）。
6.調(diào)整模具時盡可能用手動，而不要機(jī)動。
7.為改善基材的沖裁性能，紙基板要予熱。其溫度以70～90℃為好。
